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        東營市龍運石油化工有限公司

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        在強化學介質環境下應選用合成油潤滑脂

            1)所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應

            屬集中供脂時,應選擇00~1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應選擇1~3號潤滑脂;

            對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。

            2)所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態相適應

            如在振動較大時,應用粘度高、粘附性和減振性好的脂,如高粘度環烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

            3)所選潤滑脂應與其使用目的相適應

            對于潤滑用的脂須按摩擦副的類型、工況、工作狀態、環境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇;

            對于保護用的脂,應能有效地保護金屬免受腐蝕,如保護與海水水接觸的機件,應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂;

            一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。

            對于密封用脂,應注意其抵抗被密封介質溶劑的性能。

            4)所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種,提高經濟效益。

            在滿足要求的情況下,盡量選用鋰基脂、復合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。

            這樣,既減少了脂的品種,簡化了脂的管理,且因多效脂使用壽命長而可降低用脂成本,減少維修費用。



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